Главен инженер - безплатен курс от Руското училище по мениджмънт, обучение, дата: 6 декември 2023 г.
разни / / December 09, 2023
Консултант за разработване на производствени системи, TPS Certification, член на VOIR. Компетенции: управление на проекти в областта на щадящото производство.
Консултант за разработване на производствени системи, TPS Certification, член на VOIR. Компетенции: управление на проекти в областта на щадящото производство.
Експерт в lean manufacturing, оптимизация на бизнес процеси с помощта на Lean технологии.
Практически техники за разработване на нов продукт в условия на недостиг на средства, персонал и сигурност
• Понятиен апарат и обхват.
• Предизвикателства пред предприятието: развитие, развитие, подобряване на продукти и процеси.
• Жизнен цикъл на продукта.
• Класически R&D, Design Thinking, Startup Garage.
• Проучване, генериране и подбор на идеи, технически спецификации.
• Анализ на причините за ранната смърт на нови продукти.
• Провеждане на изследвания в предметната област и свързани области.
• Критерии за избор на нови продукти за развитие и развитие.
• Борба с прекомерната формализация и бюрократизация на процедурите.
• Алтернативи на класическите скъпи изследователски проекти.
• Дълбоко потапяне в средата и проблемите на клиента.
• Провеждане на конвергентен анализ и търсене на аналогии.
• Моделиране, създаване на прототипи.
• Производството на прототип като индикатор за жизнеспособността на екипа.
• Бърз, лек и др. методи за оформление.
• Оборудване на научноизследователската база: цели, практически примери и препоръки.
• Вземане на решение за аутсорсинг или независимо изпълнение на оформлението/прототипа.
• Кратко ръководство за създаване на MVP и намаляване на LEAN циклите.
• Психология на разработването на нов продукт.
• Рационалност и пестеливост като вътрешна философия.
• Способност за вземане на решения и самостоятелно действие.
• Профилактика на емоционалното прегаряне.
• „Руски стил на управление” и феноменът на съпротивата срещу иновациите.
• Анализ на казуси за разработване на нови продукти/услуги от различни индустрии. Демонстрация на методи за спестяване на пари, време и разрешаване на технически и административни проблеми.
Методи за намаляване на разходите и разходите. Намаляване на производствените загуби
• Намаляване на загубите на базата на „щадящо производство“.
• Методи за намаляване на разходите за суровини и материали. Закупуване и управление на запасите.
• Оптимизиране на разходите за труд. Начини за намаляване на персонала.
• Подходи за оптимизиране числеността на персонала в условията на кризисни очаквания.
• Интегрирана система за управление, базирана на TQM и Lean Production.
• Повишаване ефективността на използване на активите.
• Концепция за управление на активи на предприятието.
• Методи за управление на MRO.
Планиране и контрол на производството
• Определяне на оптималния модел на предприятието и избор на производствена стратегия.
• Схеми за планиране и управление на производството.
• Структура на производственото предприятие.
• Оперативно планиране на производството.
• Контрол на изпълнението на производствените планове и графици.
• Диспечерски контрол върху хода на производството.
• Автоматизация на процесите на планиране на производството.
Управление на производствения капацитет
• Изчисляване на търсенето, планиране на натоварването и контрол на използването на оборудването.
• Идентифициране и отстраняване на загуби. Опростено мислене в производството.
• Идентифициране и премахване на ограниченията. Теория на системните ограничения.
• Одит на състоянието на производствените мощности, системата за мониторинг на износването на оборудването.
• Организиране на планова профилактика, ремонти по повреди и диагностика.
• Въвеждане на по-ефективно оборудване.
Принципи и техники за щадящо производство
• Колата, която промени света или философията на Toyota.
• Преглед на щадящото производство. Инструменти за икономично производство.
• Поток от стойност. VSM.
• Муда, Мура, Мури.
• Видове загуби, методи за намаляване на загубите.
• Визуално управление. Правила за видимост.
• Обща поддръжка на оборудването - TPM.
• Създаване на чист ред - 5S.
• Участие на служители и партньори.